ضایعات نسوز فرصت یا تهدید؟

امروزه کارخانجات فولاد سازی، یکی از مهم ترین صنایع ایران محسوب می شود. فولاد، پایه و اساس تولید مقاطع و محصولات مختلفی مانند ، ساختمان ،لوازم خانگی، و خودروسازی ،لوازم برقی … است. مصالح آهنی و فولادی در زندگی انسانها نقش اساسی دارد .تلاش برای گسترش این صنعت هر روز گسترده تر میشود.صنعت فولاد با تولید بیش از 34 میلیون تن درسال با چشم انداز تولید 55 میلیون تن ظرف چند سال اینده ،توجه بیشتری به ضایعات بوجود امده از این صنعت را آشکار میکند .تولید فولاد همراه با تولید مقادیر زیادی از پسماندهای نسوز می‌باشد که می‌تواند تاثیرات زیست محیطی جدی داشته باشد. بازیافت این مواد نسوز، علاوه بر کاهش مصرف منابع طبیعی، می‌تواند به حفظ محیط زیست و پایداری آن کمک کند. این شرکت با بیش از 20 سال تحقیق و تجربه در زمینه انواع مواد معدنی نسوزوبا بررسی روش‌های گوناگون و با کوشش و خرد جمعی در طی سالیان متمادی و کمک ازدانش و تکنولوژی روز دنیا و استفاده از مقالات وتکنیکهای بروز شده دانشمندان دانشگاههای مختلف در دنیا و استفاده از کاتالیستهای طراحی و تولید شده در این مجموعه و مزایای بیشمار بازیافت مواد نسوز در صنعت فولاد امادگی کامل گسترش این تکنولوژی را با همراهی صنایع مختلف فولاد ی داریم .

آیا بازیافت آجر نسوز و دیگر ضایعات نسوز مهم است؟

برای پاسخ به این سوال نگاهی به چگونگی تولید فولاد و آشنایی با فرایند ذوب چراغ راه آینده خواهد شد. یکی از راههای بوجود امدن دیرگدازه ها ، فرایند ذوب خاک‌های معدنی و اکسیدهای آهن در کوره ذوب میباشد که موادضایعاتی همچون کلسیت، کک ،دولومیت و دیگر مواد دیرگداز را بوجود میاورد این مواد نسوز، مناطق زیست‌بومی را تحت فشار قرار می‌دهد.از طرفی مواد نسوز معدنی که قبلا به صورتهای مختلف مانند آجر نسوز، جرم نسوز و دیگر مواد دیرگداز شکل دار و بی شکل در صنعت فولاد استفاده شده و پس از دوران مصرف ،سوخته ویا شکسته شده بصورت کوهی از ضایعات دپو میشوند. بازیافت این مواد نسوز به معنای استفاده مجدد از آنها در فرایندهای تولید فولاد است که منجر به کاهش نیاز به مواد اولیه، کاهش هزینه‌ها، و کاهش تاثیرات منفی بر محیط زیست می‌شود.

روش‌های بازیافت مواد نسوز در صنعت فولاد

بوکسیت: بوکسیت معمولاً به عنوان ماده اولیه استفاده میشود. بازیافت بوکسیت می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و مصرف انرژی کمک کند.
سیلیکا: سیلیکا پس از استفاده، می‌تواند بازیافت شده و مجدداً مورد استفاده قرار گیرد.
کلسیت و دولومیت: این مواد پس از استفاده در کوره‌های فولادسازی، بازیافت می‌شوند و مجدداً در فرایند تولید استفاده می‌شوند.
بازیافت کک: کک یکی از مهم‌ترین مواد نسوز در صنعت فولاد است که به صورت پودر یا کلوخه استفاده میشود. بازیافت کک و استفاده در صنعت فولاد وصنایع دیگر به کاهش هزینه‌ها و حفاظت از محیط زیست کمک می‌کند.

این عملیات بازیافت نه تنها باعث حفظ منابع طبیعی، و حفظ محیط زیست میشود همچنین به کاهش هزینه‌ها کمک کند.

بازیافت آجر نسوز در صنعت فولاد

یکی از صنایع تولید پسماند ، صنعت فولاد است، لذا مدیریت مناسب در این زمینه اهمیت زیادی دارد. آجرهای نسوز که در کوره‌ها و تجهیزات فولادسازی استفاده می‌شوند، پس از مدتی به دلیل خرابی یا فرسایش، از مدار تولید خارج میشوند. بازیافت آجر های نسوز صنعتی نه تنها باعث صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه و کاهش هزینه‌ها می‌شود، بلکه موجب کاهش میزان پسماندهای تولیدی و حفظ منابع طبیعی نیز می‌گردد. متاسفانه در سالیان گذشته بدلیل عدم توانایی علمی و حرفه ای ،بازیافت آجر و مواد نسوز مصرف شده ، مورد توجه کمی قرار گرفته است . برای تمام فرآیندهای دما بالا مانند تولید فلزات، سیمان، شیشه و سرامیک،آجر نسوز و مواد نسوز ضروری هستند. سالانه بیش از30 میلیون تن نسوز ضایعاتی در دنیا تولید میشود. به دلیل ملاحظات زیست محیطی و افزایش هزینه های دفن زباله

در ده سال گذشته در اکثر کشورهای پیشرفته بازیافت مورد توجه بیشتری قرار گرفته است. قبلا در کاربردهایی مانند جاده سازی یا تصفیه کننده های سرباره، این ضایعات استفاده میگردید که با توجه به نوع کاربری ارزش واقعی مواد را بوجود نمی آورد.( بطور مثال مقایسه قیمت نسوزی همچون الومینا و ماسه ای که به عنوان فوندانسیون جاده بکار میرود) با توجه به افزایش قیمت ها ی جهانی و مشکلات عرضه مواد خام با کیفیت بالا ،ترابری، قیمت بالای استخراج و فراوری مواد انگیزه زیادی را در اکثر کشورها برای بازیافت ایجاد کرده است.

بازیافت نسوزها با روشهای جدید و فرآوری آجر و مواد نسوز مصرف شده فعلی با توجه به مواد اولیه چشم اندازی به روندها و تحولات آینده ارائه می دهد . در تمامی کوره های حرارتی تولید شیشه و سرامیک، فلزات، سیمانی، انواع بسیار زیادی از آجر و مواد نسوز وجود دارد که برای برآورده کردن فرآیند دمای مورد نیاز برای هر کاربردی طراحی شده اند. طبقه بندی آجر و مواد نسوز بر اساس ترکیب شیمیایی یا روش نصب (شکل دار یا بدون شکل)، نوع اتصال (درجه حرارت پخت، یا زینترینگ) و (اسیدی، بازی یا خنثی) است. هرگاه نسوزها در یک شکل هندسی از پیش تعیین شده ، یه صورت شکل دار فشرده شوند و به همین ترتیب نصب شوند آجر نسوز نامیده میشوند، در صورتیکه اجر نسوز به شکل پودر ارائه شود و در هنگام نصب به صورت ریختنی، ماله کشی، گانینگ، کوبیدنی، ارتعاشی و اسپری ماشین در محل استفاده شوند، نسوزهای یکپارچه نامیده میشوند . در گروه اول آجر و مواد نسوز سرامیکی در دماهای بالا (1000 تا 1600 درجه سانتیگراد) پخته شده و با استفاده از اتصال دهنده های موقت و فرآیند سینترینگ تشکیل می شوند که به نام آجر ( مواد نسوز دیرگدازهای شکل دار) شناخته میشوند و می توان بین آجر و مواد نسوز سرامیکی و کربنی باند شده ، تفاوت را مشاهده کرد .نوع دیگر نسوزها با استفاده از چسب های نشاسته ای وهیدروکربنی تولید میشوند . پیوند کربنی در دماهای پایین تر (400درجه سانتیگراد) در طی گانینگ درجا ایجاد می شوند. طبقه بندی نسوزها به اسیدی، بازی یا خنثی بر اساس نوع ترکیب ماده اولیه اصلی با آب است. آجر و مواد نسوز اسیدی معمولاً برای دماهای عملیاتی پایین تر از سایر نسوزها استفاده می شوند.برای مواردی که دماهای عملیاتی بالاتر نیاز هست از مواد معدنی همچون منیزیا، دولومیت و اسپینل، که اغلب با کربن و گرافیت ترکیب می شوند و در کوره های با تنوع بسیار زیادی استفاده می شوند

مشکل هیدراته شدن در این نوع نسوزها همواره وجود دارد و بنابراین نیاز به تعویض در زمان مناسب دارند. پرمصرف ترین آجر و مواد نسوز از جنس آلومینایی است دیرگدازهای مانند آلومینا که در رده مواد خنثی طبقه بندی میشود برای تولید آجر و مواد نسوز ، به دلیل دمای ذوب بالا و قیمت متوسط به طور گسترده توسط صنایع فلزی استفاده می شود و توانایی استفاده در هر دو محیط اسیدی و بازی را دارند از طرفی . تولید نسوز بر پایه کرومیتی که همچون الومینا خنثی میباشد به دلیل نگرانی های زیست محیطی کاهش یافته است، ، بعد از آن خاک نسوز پایه منیزیم هستند که برای صنعت فولاد بسیار مهم هستند. مصرف نسوز دولومیت، برای صنعت فولاد ضد زنگ است که جایگزین مناسبی برای آجر و مواد نسوز منیزیم وکرومیت میباشند ..

تولید آجر و مواد نسوز در سراسر جهان حدود 45 میلیون تن در سال است تقاضا ی صنعت فولاد برای این مواد حدود 70% آن یعنی بین 30 تا 35 میلیون تن است . در طول مرحله استفاده اجرها در کوره ها، حدود 30 تا 40 درصد وزنی آجرهای نسوز مصرف می شود (که نشان می دهد تا 20 میلیون تن فرآورده های نسوز مجدد در سال تولید می شوددر صورت عدم افزایش کوره های جدید ) علیرغم این مقادیر قابل توجه، بازیافت آجر و مواد نسوز مصرف شده در گذشته ، مورد توجه کمی قرار گرفته است.

بازیافت مواد به دو صورت کلی میباشد .

بازیافت حلقه بسته : با توجه به پیشرفت تکنولوژیهای جدید بازیافت و استفاده از کاتالیستها در این صنعت ،خواص مواد بازیافتی تفاوت قابل توجهی با مواد اولیه ندارد ( در باز یافت حلقه بسته ،آنالیزهای موجود از مواد اولیه و محصولات بازیافتی این شرکت بخوبی نشانگر این موضوع است. بیش از 98% ). بنابراین مواد بازیافتی می توانند جایگزین مواد اولیه شده و در محصولات مشابه قبلی استفاده شوند.

بازیافت حلقه باز: خواص ذاتی مواد بازیافتی با خواص مواد بکر متفاوت است به گونه ای که فقط برای استفاده در سایر کاربردهای محصول مناسب است و عمدتاً جایگزین مواد دیگر می شود

در یک اقتصاد دورانی ، بازیافت حلقه بسته از دو دیدگاه منافع اقتصادی و عملکرد ارزش ماده در یک دوره زمانی طولانی تر مورد توجه میباشد . بنابراین، سلسله مراتب ضایعات به خودی خود برای دستیابی به کاهش مطلق در توان عملیاتی مواد در اقتصاد کافی نیست . با یک مثال مطلب بهتر روشن میشود . در بازیافت حلقه باز از سرباره آجر و مواد نسوز ضایعاتی برای سنگدانه های بستر جاده استفاده شود . در چنین کاربردهایی، ارزش سرباره وآجر و مواد نسوز بازیافتی محدود به هزینه مواد جایگزین شده است، به عنوان مثال. کمتر از 150هزار تومان در تن برای سنگدانه های بستر جاده و در حالی که قیمت های بازیافتی جهت تولید مجدد برای منیزیم /الومینا و دیگر مواد نسوز سوخته 100 برابر بیشتر باشد .

طی چند سال گذشته تورم لجام گسیخته و ا افزایش قیمت‌ها و مسائل عرضه مواد خام با کیفیت بالا، انگیزه قوی برای بازیافت آجر و مواد نسوز حلقه بسته ایجاد کرده است و علاقه به بازیافت در صنعت تولید آجر و مواد نسوز در حال افزایش است..

نکات تاریخی بازیافت:

با توجه به سمی بودن محصولات نسوزهای منیزیتی و کرومیتی، و مشکلات زیست محیطی حاصل از رها کردن آجر و مواد نسوز حاوی کروم منیزیت مصرف شده در طبیعت ،حدود 30 سال پیش برای اولین بار وبصورت جدی در جوامع صنعتی ، توجه و علاقه به بازیافت انواع آجر و مواد نسوز را برانگیخت . افزایش هزینه‌های دفع زباله و آگاهی فعالین زیست‌محیطی، و کمبود زمین مناسب برای دفن ضایعات، و رشد تکنیک های بازیافت آجر و مواد نسوز و استفاده از کاتالیستهای متعدد ، علاقه به بازیافت آجر و مواد نسوز به طور گسترده ای شروع شد . تا اوایل قرن 21 بین کشورها و مناطق مختلف ( امریکا اروپای غربی و ژاپن ) در مورد گزینه های دفن ضایعات یا بازیافت آنها نظرات متفاوتی وجود داشت . آجر و مواد نسوز هنوز در ایالات متحده دفن می شدند ، دلایلی که برای عدم علاقه به بازیافت اکثریت آجر ها و مواد نسوز به آن اشاره میتوان کرد عبارتند از نبود محرک اقتصادی / ارزان بودن مواد اولیه / نبود فعالین محیط زیست قوی و هزینه کم دفن ضایعات .بعد از ده سال و با تغییر شرایط اقتصادی و زیست محیطی و کمبود مواد اولیه کم کم ورق برگشت . در ژاپن تجقیقات گسترده تری انجام گرفت و در المان و کشورهای اروپایی پرونده های ثبت اختراع برای بازیافت اجر و نسوز هر روز گسترده تر میشد .کره و چین به این کشورها اضافه شدند وتکنولوژی نو رشد چشمگیری به این حرکت داد . غیر از چند شرکت اروپایی و بخصوص المانی ، فراوری و نوآوری این تکنیکها بیشتر تحت سلطه ژاپن و تا حدی کره و چین قرار گرفت . در سال‌های اخیر، نگرانی‌های مربوط به امنیت عرضه به دلیل موقعیت قوی چین در بازار و افزایش شدید قیمت آجر و مواد نسوز خام درجه یک توجه بیشتر به بازیافت آجر و مواد نسوز را افزایش داده است .اولین کنفرانس اختصاصی بازیافت در سال 2015 در مورد آجر و مواد نسوز ،یکی از بسترهای خیلی خوب جهت افزایش توجه به بازیافت و در نتیجه کاهش شدید دفن ضایعات نسوز شده است. یکی از کشورهای پیشرو ژاپن است که در صنعت فولاد تلاش های قابل توجهی برای افزایش بازیافت انجام داده است. با این وجود، دفن بخش قابل توجه زباله هنوز به عنوان روش معمول تا همین اواخر گزارش شده است.

بازیافت حلقه باز

مواد دولومیتی و منیزیتی معمولاً به‌عنوان حالت‌دهنده و سرباره ساز در فرآیندهای متالورژی استفاده می‌شوند .در کوره های قوس الکتریکی اکسید منیزیم برای کاهش مصرف نسوز اضافه می شود . نتیجه تحقیقات نشان دهنده این مطلب است که جایگزینی دوز مناسب از آهک دولومیتی با دیرگداز مصرف شده منیزیتی منجر به افزایش اکسید منیزیم در سرباره و افزایش طول عمر دیرگداز می شود این روش به عنوان یک سیستم بهینه سازی متالورژیکی را توصیه میکنیم .این عملیات صرفه جویی انرژی و طول عمر بیشتر آجر و مواد نسوز و صرفه جویی در شار را فراهم میاورد .از بازیافت این مواد جهت کلینکر هم میتوان استفاده کرد. اما متاسفانه به عنوان راحت ترین کار بازیافت برای استفاده به عنوان زیر ساخت و سنگدانه های راهسازی از این مواد استفاده میشود .توصیه های زیر در رابطه با استفاده به عنوان زیر ساخت جاده سازی حتما باید رعایت شود . با توجه به هیدراته شدن و جلوگیری از مشکلات انبساط مواد دلومیتی و منیزیتی آنها را برای این استفاده نامناسب می کند . سنگین بودن فلزات سنگین همانند کروم ، و لزوم شستشوی انها و خطرات زیست محیطی باید قبل از استفاده ارزیابی شود تا از اثرات زیست محیطی جلوگیری شود.. آجر و مواد نسوز مصرف شده به عنوان عمل آورنده ی سرباره دارای مزایای زیادی مانند کاهش یا حتی اجتناب کامل از دفن ضایعات، صرفه جویی در مصرف انرژی،

بازیافت حلقه بسته:

با توجه به توضیحات گفته شده اگر بدنبال ارزش اقتصادی بالاتری هستیم بازیافت به عنوان مواد خام برای تولید آجر و مواد نسوز جدید تنها راه حل میباشد . استفاده مجدد از مواد بازیافتی منجر به صرفه جویی قابل توجهی در انرژی و عدم انتشار گازهای گلخانه ای میشود. به عنوان مثال، تولید منیزیم از منیزیت ماده خام اولیه آن بسیار انرژی بر است و در صورت عدم فراوری مناسب در زمان تولید ، مرحله استفاده که برآوردن نیازهای با کیفیت بالا را طلب میکند بسیار دشوار می شود. برای تولید آجر و مواد نسوز، خاکهای دیرگداز متفاوتی با مقادیر و درصدهای مختلف محاسبه شده و بصورت فیزیکی تحت شرایط خاص با یکدیگر ترکیب می‌شوند تا به درجه مطلوبی از نظر مقاومت حرارتی و سایش مطلوب در عملکرد اماده شوند. پاتیل ها ذوب از دولومیت، آلومینا که خنثی هستند درست میشوند . طراحی برای نواحی تماس مذاب جهت مقاومت بیشتر در مقابل خوردگی از مواد گران‌تر اما مقاومتر (سیلیکون کارباید -منیزیم-گرافیت) استفاده میشود . در نوع خاصی از آجرها ، میتوان تغییرات مقاومتی بیشتری در برابر سایش را با اصلاح ترکیب جدیدی از ضایعات بازیافتی و محصول نو ایجاد کرد که به سایش یکنواخت کلی در ترکیب شیمیایی بین آجر و مواد نسوز جدید و مصرف شده منجر شده و باعث کارایی بالتر سیستم گردد به این علت که سنگدانه های نسوز بازیافتی از آجر و مواد نسوز تمایل به تخلخل بالاتر و چگالی کمتری نسبت به مواد اولیه دارند، که بر خواص فیزیکی و مکانیکی دیرگدازها تأثیر می گذارد.

نکته بسیار مهم کاربردی

در صورتیکه درصد خاصی ازسنگدانه های نسوز بازیافتی را با مخلوط نسوز نو ترکیب کنیم ،کیفیت مطلوبتری ارائه میدهد.

آجر و مواد نسوز کرومی:

با توجه نگرانی های زیست محیطی مربوط کاربرد کروم و عدم جایگزین مناسبی برای آن استفاده مجدد از ضایعات آشکارتر میباشد

ذکر این نکته لازم است در صورت بازیافت نباید در لایه نسوز اصلی و در پوشش‌های سایش پذیر استفاده شوند، اما برای اجرای لایه نسوز دائمی در صورت ترکیب با خاک رس با درصد و درجه خاصی مناسب هستند .

کربن منیزیایی

یکی از پرمصرف ترین مواد نسوز در صنعت دیرگدازها منیزیم است انواع کاربرد آن در صنایع فولاد / صنعت مس (مبدل، ذوب فلش) /سیمان / کوره های دوار،/ صنعت شیشه و آجر کربن منیزیا نشان دهنده اهمیت آن میباشد. آجر و مواد نسوز کربن منیزیایی با توجه به مرطوب نشدن و عدم نفوذ سرباره به داخل دیرگدازه حاوی کربن ،کمترین آلودگی را از خود نشان می‌دهند،

اکسید الومینیوم (آلومینا)

اجرهای نسوز آلومینایی در سه دسته طبقه بندی میشوند

آلومینا بادرصد بالا (یکپارچه) که به آن آجر و مواد نسوز بوکسیتی (آلومینای بالا) هم گفته میشود .عمدتاً در صنعت فولاد و پوشش سقف کوره و در صنعت سیمان و آهک به عنوان پوشش نسوز کوره های دوار استفاده می شود. ،

آلومینا با درصد پایین که آجرهای شاموتی از این دسته هستند در کاربردها و صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند پرمصرف‌ترین نسوز در سراسر جهان هستند .

بازیافت آجر و مواد نسوز مصرف شده شاموتی بسیار موفقیت آمیز میباشد و به‌عنوان مواد ریخته‌گری برای دیواره‌ها و کف با عملکرد رضایت‌بخش مورد استفاده مجدد قرار میگیرند. بازیافت جرم آلومینا اسپینل ریختگی مصرف شده، مناسب برای استفاده مجدد به عنوان مواد گانینگ است..

موانع بازیافت آجر و مواد نسوز و راه های غلبه بر آنها:

عملیات اجرایی و سابقه و تولید و بازیافت آجر و مواد نسوز مصرف شده در تولید دیرگدازهای جدید طی سالیان گذشته و نتایج خوب از نظر فنی کاملا توان بالای این شرکت را نشان میدهد.

دریافت درجه فناوری و دانش بنیانی و لوح تقدیر پژوهشگر برتر سال 1402 نشانگر این توانایی میباشد ، این شرکت برای بیش از یک دهه محری بازیافت بوده است. با این وجود، علیرغم تمام نیازها و مزایای نهان و پنهان و امکان ازمایش سنجی و آنالیزهای محصولات تولید شده، آجر و مواد نسوز بازیافتی هنوز تنها درصد کمی از ورودی مواد خام را تشکیل می دهند. و موانع زیادی سر راه این صنعت به صورت عام قرار دارد .

مصرف کنندگان آجر و مواد نسوز احساس می کنند که مواد بازیافتی باید به طور قابل توجهی کیفیت پایین تر و ریسک بالاتری دارند.

با توجه به شرایط خاص ایران و تحریمهای پی در پی و مشکلات ناشی از آن و مشاهدات بازار و قیمتهای جهانی و داخلی بر اساس براوردها قیمت تمام شده محصولات بازیافتی پایین تر از قیمت محصول نو با همان کیفیت و و انالیز میباشد .این موضوع باعث دلگرمی و اطمینان مصرف کننه را دارد در ضمن اینکه از خروج میلیونها دلار جلوگیری میکند و اشتغال مستقیم و غیر مستقیم بسیاری را فراهم میکند ما تضمین کیفیت و رقابت پذیری هزینه آجر و مواد نسوز، برای یک تولید قابل دوام و یک عرضه طولانی مدت کافی و پایدار از مواد اولیه ضایعاتی با کیفیت بالا را ارائه میدهیم

آیا از نظر علمی توانایی اجرای کار هست ؟

استفاده از تکنولوژی بومی و بروز شده و استفاده از مهندسین جوان و خلاق و عملیاتی شدن به مدت بیش از ده سال توانیی کامل مجموعه را نشان میدهد.

مقدار ضایعات در بسیاری از کارخانه هاکم است

مقادیر کم ضایعات نسوز در هر کارخانه باعث کاهش بیشتر امکان پذیری اقتصادی بازیافت و تولید مجدد می شود . راه حل این مشکل ادغام ورودی ضایعات از منابع مختلف است به این ترتیب، این روش می توانند تا حد زیادی رقابت پذیری هزینه بازیافت آجر و مواد نسوز را بهبود بخشند.

چشم انداز:

آیا تولید آجر و مواد نسوز به شدت به مواد خام با کیفیت بالا وابسته است.؟

تهیه مواداولیه بصورت فزاینده ای دشوار می شود و متاسفانه با توجه به شرایط عمومی کشور هم زمان قیمت ها نیز در حال افزایش است. سالانه بالغ بر 10 میلیون تن تولید آجر و مواد نسوز داریم که تنها بخش کوچکی از آن بازیافت می شود. صنعت تولید آجر و مواد نسوز بازیافتی تنها درچند سال گذشته شروع به توسعه کرده و در ابتدا بیشتر بر کاهش هزینه های مربوط به دفن ضایعات متمرکز بود. طی این مدت ارزش بالای بازیافت در آجر و مواد نسوز جدید به دلیل مزایای اقتصادی و وابستگی کمتر به خارج و شرایط زیست محیطی و سیاستهای عمومی مبتنی بر دانش بومی و خروج از وابستگی بخصوص در 5 سال گذشته مورد توجه قرار گرفته است. توانایی مهندسین و امکانات فنی درست و دقیق ،اجرای پروژه های موفق کشوری ، استفاده مجدد برای بسیاری از انواع آجر و مواد نسوز را ثابت کرده است، اما تاکنون فقط برای تعداد بسیار محدودی از کارخانجات استفاده شده است. یکی از موانع اصلی،باور به تضمین کیفیت بخش‌های بازیافتی است که با توجه به انالیزها و ترکیبات جدید در بخش تحقبق و توسعه این شرکت وبا دسته‌بندی صحیح آجر و مواد نسوز مصرف‌شده به این مهم دست یافته ایم . این امر به طور موثر کمک میکند کسریهای بازار بصورت کامل مرتفع شود. و براحتی میتواند نگرانیهای مصرف کنندگان را برطرف کند . پیشرفت‌های فنی و افزایش کیفیت و در دسترس بودن آنالیزهای آجر و مواد نسوز بازیافتی ونیازبه توسعه و پیشرفت و سرمایه‌گذاری بیشتر لازمه رشد و تکمیل این فرایند میباشد. در عین حال،ما آمادگی کامل داریم با دیگر تولیدکنندگان آجر و مواد نسوز و بازیافت‌کنندگان در سراسر ایران همکاری و تبادل دانش فنی و اطلاعات انجام بدهیم. تا با همیاری و خرد جمعی فرمول‌های جدیدی برای محصولات نسوز بر اساس مواد بازیافتی ایجاد شود. انتظار این مچموعه و تمام تولید کنندگان و مهندسین و دلسوزان این کشور از کارخانجات بزرگ و مصرف کنندگان نهایی نسوز این است که در این راه جدید و دشوار مایل به پذیرش این حرکت و استفاده از نسوزهای تولید شده با مواد بازیافتی باشند که این امر مستلزم تغییر در طرز تفکر است.ما قبول داریم که شاید بعضی از اقلام بدلایل اقتصادی و عملیاتی و عواملی همچون هیدراته شدن و یا ارزش کم اقتصادی در زمره مواد بازیافتی قرار نگیرند ولی همین مواد را هم میتوان در صنایع دیکر از جمله ساختمان و زیر سازی و غیره مورد استفاده قرار داد. برای بهبود کلی اقتصاد همه باید دست در دست هم گذاشته و برای خود و فرزندان و کشور عزیزمان فرصتی عالی برای توسعه بیشتر فراهم آوریم

نمونه آجرهای بازیافتی سفارشی SURFACE جهت کف واگن های کوره تونلی در سه سایز

600*550*150 520*480*120 550*480*140