این مجموعه در سال 1396 واحد تولیدی بریکت سرد خود را بر اساس کمک به صنایع ذوب و جایگزین مناسبی برای اهن اسفنجی در استان یزد راه اندازی نمود و و توانسته در طی این سالیان جایگاه ویژه ای در بین مجتمع های فولادی و کارخانجات ذوب کسب نماید .
بریکت به ماده ای گفته میشود که از فشرده کردن و ترکیب کردن غبار زغال سنگ یا مواد دیگری از قبیل آهن اسفنجی، پلیسه و خرده آهن و خاک آهن اسفنجی تولید میگردد
بریکت سازی سرد
در این روش از بریکت سازی مواد را در دمای محیط به ماشین بریکت سازی وارد میکنیم. مواد خروجی این دستگاه متناسب با نوع مواد ورودی دو نوع میباشند که این دو نوع محصول عبارت هستند از
بریکت نرمه آهن اسفنجی و بریکت سرد آهن اسفنجی.
ویژگی های بریکت سرد
1.دارای مقاومت و استحکام بسیار بالا نسبت به خردایش
2.در برابر سایش از خود مقاومت نشان میدهد
3.در مقابل افت درجه فلزی مقاوم است
4.داشتن پایداری شیمیایی بسیار بالا
5.دانسیته بریکت سرد بالا است
مزایای استفاده از بریکت سرد
با توجه به شکل و ابعاد دارای چگالی به مراتب بالاتری از آهن اسفنجی را دارا میباشدو بدلیل نداشتن تخلخل براحتی از سرباره رد شده ودر پاشنه ذوب براحتی مذاب میشود و بمراتب سرباره کمتری نسبت به آهن اسفنجی ایجاد میکند حدود 20%
و اجازه بستن پل در ورودی کوره را نمیدهد.
افزایش راندمان کوره بخاطر پایین آوردن زمان ذوب باعث سود دهی بالاتر میگردد.
افزایش عمر خاک نسوز کوره حداقل 25% بیشتر از زمانی که اهن اسفنجی استفاده میشود
اکسید نشدن و نگهداری زمان بیشتر در دپو کارخانه ، اهن اسفنجی بخاطر اکسید شدن سریع حداکثر تا دوهفته پس از تولید میتواند مورد مصرف بهینه قرار گیرد.
از نظر فیزیکی و شیمیایی دارای یکنواختی یکسان
از نظر حمل و نقل بمراتب ایمن تر و راحت تر
ارزانتر از آهن اسفنجی
در این مجموعه اندازه کربن موجود در بریکت کاملا بر اساس نیاز وسفارش مشتری به سه شکل کم کربن /متوسط کربن / کربن بالا تولید میگردد.